浅谈流量计的选型原则及优化配置
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加入收藏现在市面上的流量检测方法很多，流量计的种类也是五花八门，倍受自动化仪表工程人员和广大用户的关注。根据用途不同流量计一般可分为以下三种情况：
1、用于物流的核算。该类对流量计准确度的要求是首位，如在贸易核算中使用的流量计；
2、用于检测工控系统的信号源。该类对流量计重复性的要求是首位，如测锅炉风量调节燃料；
3、用于监测，了解工况是否正常。该类对流量计可靠性的要求是首位，如企业某工序干线流量。
就国内近几十年而言，随着测量介质种类增多的需求、材料科学的进步以及制造技术的发展，各种测量原理的流量计应运而生。流量计的基础应用就是节流装置本身的原理测量与准确度。后来，随着长期大量的实验研究和现场实践的总结，发现流量测量的准确度不但与节流装置本身的原理测量与准确度有关，而且与节流装置上游直管段的长度密切相关，随之根据不同的节流装置而增加了节流装置前的直管段安装时须大于x D的约束条件。孔板是应用比较广泛的基本流量节流装置，优点是能适应各种流体，有国际标准可通过干标确定流量系数，缺点是不适应介质相对不洁的介质测量。大多数新一代节流式流量计都是针对孔板的缺点而改良或进步的。如涡街流量计、质量流量计、浮子流量计、电磁流量计、超声波流量计、V锥流量计、旋进旋涡流量计等等。 结构日趋简洁、功能日趋完善、价格日趋经济可以说是新一代智能流量计的发展目标，主要受如下需求驱动：
1、准确度提高。以适应物流的贸易核算，如气体超声波流量计、气体涡轮流量计等。
2、直管段减小。现场无法保证大多数流量仪表要求的20~30倍D直管段，而环形通道节流装置则要求较短。在这方面自带直管段的V锥流量计占有优势。
3、压损小。由于工程的大型化、管径日益增大，如其压损太大运行费十分可观，插入式电磁流量计、插入式涡街流量计等插入式流量计优势比较明显。
4、安装、维修简便。
现如今，建设节约型社会和节约型企业已提上我国社会发展日程，而作为资源节约绩效测量工具之一的流量计，其科学配置与优化则是摆在广大用户企业面前的新课题。在建设资源节约型企业过程中，作为流量资源消耗绩效测量手段之一的流量计，本身的优化配置可以直接关系到企业减少资源损耗和提升资源利用效率。
实际应用中，流量计的厂商往往仅仅重视插入式仪表本身的与校验，而忽视了它的应用条件；企业使用者往往注意到理论上的需求符合，而忽视了具体的优化配置。节流件上下游直管段，包括节流件夹持环及使用时的流动调整器，可依国标GB/T 2624-93的规定，确定直管段管道内径、直管段的直度和圆度、直管段的必要长度、节流件夹持环、流动调整器。在满足计量需求的前提下，选取节流件前后压差zui小的流量计，以减少流体在通过流量计时的压力损失和流量损失。这一点，在现实应用中往往被忽略。
据相关资料介绍，境外某国对一千台流量仪表进行调查，其中流量计类型选择不当占40%以上；选择合适，安装不当的又占约40% 。由于影响流量检测的因素较多，如工艺要求，流体特性，安装维护，现场环境、日常保养等等，流量计选型时要考虑如下需求：
1、对度需求；
2、测量过程允许的压力损失；
3、输送流体测量管道管径、直径比和雷诺数范围的限制条件；
4、测量要求的zui短直管段长度；
5、现场安装及其维护的方便性；
6、流量计的可靠性、稳定性；
7、对被测介质洁净程度的要求及其抗腐蚀、磨损性能；
8、溯源的可行性及成本的经济性。
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